Одабир правог лежаја за штанцање за тешке машине није проналажење -величине-одговара- решења за све. То је пажљиво балансирање између способности лежаја и екстремних захтева апликације. Исправан је кључан завек трајања, носивост, и минимизирање непланиранихзастоја.
1. Анализа услова оптерећења
Први корак је темељна процена оптерећења са којима ће се лежај суочити.
· Радијална оптерећења: Одредите тежину и силу окомиту на осовину. Штанцање лежајева каоцилиндрични ваљкасти лежајевиилисферни ваљкасти лежајевичесто се одређују за високекапацитет радијалног оптерећења.
· Аксијална оптерећења: Идентификујте било коју силу која делује паралелно са осовином (потисна оптерећења). Док неки лежајеви за штанцање могу да поднесу комбинована оптерећења, наменскипотисних лежајеваиликонусни ваљкасти лежајевиможе бити неопходно за значајне једносмерне аксијалне силе.
· Ударна оптерећења: Опрема попут дробилица или компактора ствара интензивне ударне силе. Лежајеви направљени од чврстих материјала као што сутермички{0}}обрађени легирани челиксу од суштинског значаја у овим окружењима како би се спречио превремени квар.
2. С обзиром на радно окружење
Услови у којима лежиште ради директно утичу на избор материјала и типа.
· Изложеност контаминацији: У прашњавим или блатњавим окружењима, као што су рударство или грађевинарство, лежајеви са робусношћусистеми заптивањасу од виталног значаја за спречавање абразивних честица да узрокујумикроспаллинги рано ношење. Опције укључујугумене заптивкеилиинтегрисани системи заптивања.
· Корозивна окружења: За апликације изложене влази, хемикалијама или солима за одмрзавање, стандардни угљенични челик ће брзо покварити.Нерђајући челиклежајеви нуде потребнеотпорност на корозијуу овим поставкама.
· Високе температуре: Локације у близини кочница или мотора могу захтевати посебневисокотемпературни {{0}челиции компатибиланподмазивање машћукоји одржава своја својства без квара.
3. Усклађивање типа лежаја са применом
Тешка опрема користи низ лежајева за штанцање, од којих сваки има одређену сврху.
· Сферни ваљкасти лежајеви: Свестран избор за многе{0}}апликације за тешке услове рада. Њихова кључна предност је способност прилагођавањанеусклађеност осовине, што је уобичајено при великим оптерећењима или због савијања рама.
· Конусни ваљкасти лежајеви: Ово су{0}}опција за приступ за апликације које су тешкекомбиновано радијално и аксијално оптерећење, као што су главчине точкова, мењачи и ваљаонице.
· Цилиндрични ваљкасти лежајеви: Идеално тамо где је веома висококапацитет радијалног оптерећењаје потребно, али аксијална оптерећења су минимална. Њихов дизајн такође омогућава аксијално померање осовине услед термичког ширења.
· Игличасти лежајеви: Када је радијални простор изузетно ограничен, ови лежајеви пружају високуносивост{0}са веома компактним попречним{0}} пресеком.
4. Спецификације материјала и конструкције
Квалитет израде лежаја одређује његову трајност.
· Категорија материјала: За већину тешке опреме,високо{0}}угљенични хромирани челик(као САЕ 52100) је стандардно. За најтежа ударна оптерећења и абразивне услове,случај-очврснуоилипреко-каљених легираних челика(нпр. 4140) обезбеђују тврђу хабајућу површину и чвршће језгро.
· Дизајн кавеза: Тхекавез(или држач) је критичан за одржавање раздвојених и вођених ваљака.Штанцани челични кавезису уобичајени и{0}}исплативи, докмашински обрађени месингани кавезиилиполиамидни кавезинуде боље перформансе у ситуацијама велике-брзине односно високе{1}температуре.
5. Подмазивање и одржавање
Чак и најбољи лежај ће отказати без одговарајућег подмазивања.
· Тип мазива: Подмазивање машћује уобичајен због своје једноставности и заптивних својстава, али има ограничења брзине.Подмазивање уљемје бољи за{0}}прилике велике брзине или где је расипање топлоте критично.
· Интервали подмазивања: Изаберите лежајеве који омогућавају лако подмазивањемазалице. Придржавање планираног плана одржавања на основу радних сати је од суштинског значаја за дуго временавек трајања.
