У заптивном прстену кугличних лежајева дубоког утора, отпорност на корозију гумене поклопце (од гуменог материјала) и гвоздене капацитете (израђене од металних материјала) зависи од специфичног материјала и коришћења околине. Ево детаљне анализе:
1. Гумена капа (гумени заптивни прстен)
Карактеристике материјала: Обично рабљени гумице укључују нитрилну гуму (НБР), гнус флуора (ФКМ), силиконске гуме (ВМК) итд.
Предности: Добра флексибилност, снажне перформансе за бртвљење, погодно за влажно окружење и оне које садрже слабо корозивне медије (као што су у обичним индустријским поставкама).
Отпорност на корозију за сваки материјал:
НБР: Одлична отпорност на нафту, али релативно слаба у погледу отпора на снажне киселине / алкалије или оксиданте.
ФКМ: Отпоран на високе температуре и хемијска корозија (укључујући гориву, киселине и раствараче), погодне за оштре окружења.
ВМК: Отпоран на високе температуре и озон, али мање отпорни на раствараче угљоводоника.
2. Ирон Цап (метални заптивни прстен)
Карактеристике материјала: Обично израђене од челика и могу се премазати (као што је поцинковано или хромирано -.) Или од нерђајућег челика.
Предности: Висока механичка чврстоћа и отпорност на хабање, погодно за високе - температура, висок - притисак или ситуације које захтевају структурну подршку. Међутим, отпорност на корозију мора бити побољшан кроз површински третман.
Отпорност на корозију за сваки материјал:
Обични челик: Необрађени, склони се захрђају и има лошу отпорност на корозију.
Пресвучени челик: премаз може да одложи корозију, али једном је оштећен, основни материјал је и даље склон рђању.
Нерђајући челик: висока отпорност на корозију (посебно од нехрђајућег челика 316), али са већим трошковима.
3. Упоредни закључак
Конвенционално окружење:
Гумене капице (посебно ФКМ или НБР) делују боље у влажним и слабо корозивним окружењима због својих својстава заптивача и отпорност на материјалу.
Ако је гвоздени поклопац направљен од обичног челика и није третиран, његова отпорност на корозију је релативно лоша; Ако је направљен од нерђајућег челика или има премаз, то може бити супериорно од обичне гуме.
Изузетно хемијско окружење:
Јаке киселине / алкалис или растварачи могу коритирати гуму (осим ФКМ). У таквим случајевима материјал треба да буде изабран на основу одређеног медија.
Омоти од нехрђајућег челика су поузданији у високо корозивним окружењима, али потребно је осигурати да је материјал компатибилан (као што је нерђајући челик 316Л).
4. Практичне предлоге за пријаву
Пожељне гумене капице: Ако је околина углавном влажна или садржи заједничке индустријске медије, а обавезно је висока перформанси за бртвљење, одаберите флуоринске гуме или нитрилне гумене капице.
Одаберите омот гвожђа: Ако је потребна велика снага, висока - отпорност на температуру и ниска корозивност животне средине (или ако се користи нерђајући челик), тада се може размотрити метални заптивни прстен.
Резиме: Без знања тачног материјала "гвозденог поклопца", претпостављамо да је то обичан челик. У овом случају, гумени поклопац (посебно висок - гума перформанси) је обично отпорнија на корозију. Ако је гвоздени поклопац направљен од нерђајућег челика или висок - квалитетни обложени метал, то може бити супериорније од обичне гуме. Стварни избор треба да се заснива на одређеним условима рада и материјалним спецификацијама.
